全自动刮刀离心机转速设定不得超过较高转速,以确保机器安全运转。使用中如果出现0.00或其他数字,机器不运转,应关机断电,10秒后重新开机,待所设转速显示后,再按运转键,机器将照常运转。如需分离样品的比重超过1.2克/立方厘米,较高转速N必须按下式修正:N=NMAX*(1.2/样品比重)1/2NMAX=转子极限转速。不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。全自动刮刀离心机必须等量灌注样品,切不要使转头在不平衡的状况下运行。全自动刮刀离心机一次运行尽量不要超过60分钟。全自动刮刀离心机必须等量灌注样品,切不要使转头在不平衡的状况下运行。平板刮刀卸料自动离心机供应费用
全自动刮刀离心机多重安全保护装置:过振动保护、过电流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护机械和电气联锁保护,各种警示和敬告标识。PLC程序控制、触摸屏、变频器控制、能耗制动、回馈制动、设备故障自我诊断,自动化人机界面控制,DCS控制接口。内外表面抛光处理,表面粗糙度可达Ra0.2~0.4μm,符合cGMP规范。全自动刮刀离心机是利用离心力把悬浮液和乳液中的固体和液体组分分离开来的机械,物料在离心力的作用下,将其所含液体经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩到外壳的内壁上,汇集后由滤液出口排出,而固相则留在转鼓内,从而完成离心过滤的分离过程。全自动卸料离心机现货全自动刮刀离心机具有运转平稳、操作方便等特点。
全自动刮刀离心机的工作原理是利用分离筒和分离滤网高速旋转产生的离心力将混合物中的液固分离。它是带旋转过滤器的全自动刮刀离心机。另外,用户可以根据完成需求设置程序,完成分离操作。该工艺简单、稳定。全自动刮刀离心机的主要工作原理是:主机启动到一定速度(一般为中速)后,所需分离的混合液物料通过进料口和进料管自动进入全自动刮刀离心机高速旋转的分离筒,在离心力场的作用下,固液分离是通过筛筒上的小孔完成的。当滚筒内滤饼达到设定阈值时,关闭进料口,用清水冲洗,高速脱水,在主机低速运转下用刮板将固体从滚筒中分离出来,分离出的固体从料斗中排出。
全自动刮刀离心机发动时,转速开关或G值旋钮应放在低档位,发动后再逐渐调节到所需要的数值。选择适宜的转头,操控转头的转速。在下述情况下要降低转头的高转速:转头的工作时间和工作次数达到规则的寿命时;当转头遭到部分外表损伤或出现管孔内细微腐蚀时;使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时;样品均匀密度超越1。2g/cm3时;转头遭到高温时。转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和尘垢,以保持平衡。转头有必要保持干燥清洁,切勿碰撞擦伤。全自动刮刀离心机操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高。
配置防爆照明灯、观察镜和可免开盖清洗装置,便于对全自动刮刀离心机内腔工作状况观察。斜盘布料装置,布料更均匀,可有效降低物料分布不均所带来的振动。附带洗涤功能,洗涤更均匀,洗涤时间更短。转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护。添加残余料层清理装置,能实现就地清洗即CIP清洗,能满足制药生产GMP认证。全自动刮刀离心机电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心迥转,形成离心力场。被分离的悬浮液从部加料管入转鼓,落在布料盘上,在离心力的作用下,然后流向转鼓壁,液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向壳空间,汇集在底盘内,经排液管排出,而固相存留在滤布的内侧。全自动刮刀离心机采用平板式结构及液态阻尼减振技术。海口自动卸料刮刀离心机
全自动刮刀离心机全密闭结构,内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。平板刮刀卸料自动离心机供应费用
全自动刮刀离心机注意事项:严禁机器超速负荷运转。严禁机器反向旋转,以免发生事故,旋转方向以我公司的明示标记为准。机器启动后如有异常音,或因加料不均匀产生激烈振动时,必须立即停车,分析原因,排除故障后,再启动使用。更换滤布时,必须停车,切断电源,以免发生事故。每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固,检查接地转鼓等各部件的完好情况。离心机必须有专人负责操作,不得随意增加装料限量,操作时注意方向应正确。平板刮刀卸料自动离心机供应费用
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